Una sede che perde su un collettore di idrocarburi a 40 bar può mettere un impianto fuori servizio per una settimana e la risposta è solitamente costituita da tre piccoli simboli su un P&ID: due blocchi e uno spurgo. Il doppio blocco e spurgo è uno dei pochi sistemi di isolamento in cui le specifiche delle tubazioni, la scheda tecnica della valvola e la procedura operativa devono concordare prima di ordinare qualsiasi cosa.
Questa guida spiega cosa significa doppio blocco e spurgo, come funziona realmente la sequenza di chiusura e sfiato, dove differisce dal doppio isolamento e spurgo e le scelte di sede, cavità e attuazione che decidono se la disposizione è ancora valida dopo la prima inversione di tendenza.
Cos'è un doppio blocco e sanguinamento?
Il doppio blocco e spurgo è un sistema di isolamento costituito da due elementi di tenuta in serie nello stesso percorso del flusso, con una connessione di sfiato o di sfiato tra di loro che può essere aperta per dimostrare che nessuno degli elementi di tenuta sta passando.
Si tratta di una configurazione, non di una singola categoria di prodotto. Nelle dimensioni piccole si tratta normalmente di un corpo valvola che contiene già due sedi e una porta di spurgo, che mantiene compatto il gruppo ed elimina due giunti flangiati. Da circa 3 pollici in su, la stessa funzione viene solitamente fornita da due valvole separate con un raccordo a T o una bobina tra di loro: più facile da mantenere, ma ogni flangia aggiunta è un altro potenziale percorso di perdita.
Ciò che entrambe le versioni devono offrire è identico. Una seconda barriera realmente indipendente e una cavità che può essere ventilata e osservata. Una valvola a sfera singola con tappo di scarico non è un doppio blocco e sfiato, tuttavia è etichettata sull'ordine di acquisto.
Come funziona la sequenza di blocco e sanguinamento
La valvola di spurgo viene aperta solo dopo che entrambe le valvole di blocco sono completamente chiuse. Aprerlo prima non prova nulla, perché la cavità non è mai stata isolata dal processo.
- Chiudere il blocco primario, la valvola a monte e verificare l'indicatore di posizione.
- Chiudere il blocco secondario a valle, intrappolando la cavità tra due guarnizioni.
- Aprire lo spurgo verso una destinazione sicura: uno scarico chiuso, un collettore svasato o un tubo flessibile classificato nell'atmosfera.
- Guarda lo sfogo. Un breve rilascio di liquido intrappolato è normale; un flusso sostenuto significa che sta passando un blocco e l'isolamento non è valido.
- Eseguire il lavoro a valle con lo sfiato lasciato aperto per tutta la durata.
- Per ripristinare, chiudere prima lo spurgo, quindi aprire il blocco secondario, quindi quello primario. La riapertura a monte spinge innanzitutto la pressione della linea contro uno sfiato chiuso e una cavità con sede.
Valvola a sfera manuale ad alta pressione VATTEN per servizio di isolamento Valvola a sfera manuale ad alta pressione con sede in POM, corpo WCB/SS304/SS316 e molteplici opzioni di connessione per l'isolamento in sistemi petroliferi, chimici e idrici. Visualizza il prodotto → DBB vs DIB: scegliere la giusta disposizione di isolamento
Il doppio blocco e spurgo fornisce due guarnizioni e una cavità ventilata ed è destinato all'isolamento unidirezionale. Il doppio isolamento e sfiato fornisce due guarnizioni con uno sfiato su ciascun lato del gruppo, quindi isola dalla pressione proveniente da entrambe le direzioni.
| Caratteristica | DBB | DIB |
| Sigillatura delle barriere | Due, in serie | Due, sigillando da entrambi i lati |
| Punti di sfogo | Uno, tra i blocchi | Due, uno su ciascun lato della cavità |
| Direzione della progettazione | Unidirezionale | Bidirezionale |
| Sede secondaria | Effetto pistone singolo, cavità d'aria su un lato | Auto-alleviante, prese d'aria della cavità su entrambi i lati |
| Involucro corporeo | Costo più breve e inferiore | Caratteristiche più lunghe e lavorate |
| Utilizzo tipico | Isolamento PSV, valvole di radice strumentali, campionamento | Collegamenti, linee incrociate, intestazioni condivise |
L'errore di specifica che costa denaro è quello di richiedere un DBB in cui il lato a valle può essere pressurizzato da una seconda fonte: un crossover, un collettore condiviso, uno scarico della pompa, un vaso collegato. Un DBB standard non è costruito per sostenerlo.
Dove il doppio blocco e sanguinamento è una pratica standard
DBB appare ovunque una linea debba essere isolata positivamente senza tagliare una vanga o un cieco: isolamento della valvola limitatrice di pressione, valvole di root dello strumento, ugelli di campionamento, collettori della pompa e linee di scarico o svasate.
Petrolio, gas e idrocarburi
Isolamento dell'ingresso PSV, collettori di aspirazione del compressore e della pompa, percorsi di dosaggio e linee di svasatura dove una tenda comporterebbe un arresto da installare.
Chimico e petrolchimico
Trasferimento di acidi e solventi, linee di alimentazione del reattore e punti di campionamento in cui il mezzo decide l'assetto più della disposizione.
Luce, acqua e servizi
Linee di dosaggio chimico, skid di iniezione dell'ammoniaca, campionamento della condensa e punti di cambio filtro su processi continui.
In caso di utilizzo abrasivo o ad alta temperatura, la decisione sull'assetto ha più peso della disposizione. Valvole a sfera con sede metallica per condizioni operative estreme spiegare perché è specificata una sede con superficie dura laddove una sede morbida scorrerebbe a freddo, si riga o si estrude nel percorso del flusso.
Selezione dell'hardware DBB: foro, sede, corpo e attuazione
Lo stile del corpo raramente decide se un accordo DBB sopravvive. Il materiale del sedile, il comportamento di scarico della cavità e l'attuazione fanno, e di solito sono gli ultimi tre elementi che qualcuno controlla.
Dimensioni foro e attacco
Il passaggio completo mantiene possibile il pigig e la caduta di pressione è bassa. L'alesaggio ridotto riduce la lunghezza da faccia a faccia e riduce i costi, al prezzo di una maggiore velocità attraverso la sede. Abbina la noia alla classe della linea e alla routine di pulizia, non alla linea più economica del preventivo.
Materiale del sedile e rilievo della cavità
Le sedi morbide in PTFE, RPTFE o PEEK mantengono la tenuta alle bolle a basse temperature ma strisciano sotto carico sostenuto e vengono attaccate da alcuni solventi e ammine. Le sedi in metallo con rivestimento duro resistono al servizio abrasivo e ad alta temperatura. Il liquido intrappolato tra due sedi chiuse si espande quando la linea si riscalda e se le sedi non riescono ad alleviare tale pressione la cavità può sollevare una sede e distruggere l'isolamento. Confermare la direzione dello sfiato con il fornitore e confrontare le classificazioni del sedile e del corpo Limiti di pressione e temperatura ASME B16.34 piuttosto che la figura del catalogo principale.
Azionamento: manuale, pneumatico o elettrico
I blocchi manuali sono la risposta giusta per i turnaround e l'isolamento per manutenzione, in cui l'operatore percorre la sequenza e lo sfiato è sorvegliato da una persona. Sono economici da possedere e lenti da utilizzare in remoto.
DBB manuale
- Costo iniziale più basso e riparazione sul campo più semplice
- La disciplina della sequenza dipende interamente dall'operatore
- Tipico per l'isolamento PSV e le valvole di radice dello strumento
DBB azionato
- Sequenziamento veloce e ripetibile dalla sala di controllo
- Necessita di accessori posizionatore, finecorsa e solenoide
- Tipico per compiti ESD, skid e stazioni non presidiate
I blocchi pneumatici funzionano rapidamente e sono sicuri in caso di perdita d'aria, motivo per cui dominano le stazioni DBB automatizzate su skid e testate.
Valvola a sfera pneumatica ad alta pressione VATTEN per stazioni DBB automatizzate Valvola a sfera pneumatica ad alta pressione con attuatore in lega di alluminio e sede in POM, adatta a stazioni DBB automatizzate e sistemi idraulici o gas ad alta pressione. Visualizza il prodotto → Laddove il blocco deve garantire una tenuta pari alla classe 900 e superiore con cicli frequenti, la carrozzeria e l'hardware del sedile devono essere specificati insieme anziché prelevati da cataloghi separati.
Test, installazione ed errori sul campo
Un sistema DBB è affidabile tanto quanto il test della sede, il percorso dello sfiato e la disciplina della persona che lo ripristina dopo la manutenzione.
| Controlla | Cosa dimostra | Accettazione |
| Prova del guscio | Integrità del corpo e delle articolazioni | Mantenuto alla pressione nominale, nessuna perdita visibile |
| Prova del sedile, ciascun lato | Ogni blocco sigilla in modo indipendente | Perdita entro il tasso specificato per la classe |
| Test di cavità e sanguinamento | Il percorso di ventilazione è libero, la cavità regge | Sfiatare liberamente gli sfiati senza contropressione |
| Prova del ciclo | Attuatore, posizionatore e interruttore lavorano insieme | Corsa completa, feedback corretto su entrambe le estremità |
- Sfiato prima che entrambi i blocchi siano chiusi, il che non prova nulla e può rilasciare l'intera pressione della linea allo sfiato.
- Lasciando lo spurgo chiuso dopo il lavoro, trasformando un DBB in due normali valvole in serie.
- Instradare lo spurgo verso uno scarico che può sviluppare contropressione, in modo che la cavità non venga mai veramente ventilata.
- Ignorando il sollievo termico della cavità nel servizio liquido, dove il fluido intrappolato si espande e solleva una sede.
- Specificare una sede morbida per impieghi abrasivi o ad alta temperatura perché è l'opzione standard in stock.
- Sottodimensionando lo spurgo, una cavità di grandi dimensioni impiega molti minuti per sfiatarsi e gli operatori smettono di aspettarla.
Sulle stazioni automatizzate i due blocchi sono normalmente azionati elettricamente o pneumaticamente e guidati dal sistema di controllo, con la valvola di spurgo interbloccata in modo che la sequenza non possa andare fuori servizio.
Valvola a sfera elettrica ad alta pressione VATTEN per il controllo automatizzato del flusso Valvola a sfera elettrica ad alta pressione con opzioni interruttore o attuatore intelligente, sede POM e corpo WCB/SS304/SS316 per il controllo automatizzato del flusso della tubazione. Visualizza il prodotto → Domande frequenti: doppio blocco e sanguinamento nella pratica
Un doppio blocco e spurgo è una o tre valvole?
Entrambi sono comuni. Nel foro piccolo, un singolo corpo può trasportare due sedi e una porta di spurgo, e questo è l'aspetto di solito delle valvole di radice degli strumenti. Al di sopra di circa 3 pollici, due valvole separate con una bobina tra di loro rappresentano la disposizione più utile.
Qual è la differenza tra DBB e DIB?
DBB ha due blocchi e una cavità ventilata e isola in una direzione. DIB è dotato di due blocchi con uno sfiato su ciascun lato e guarnizioni in entrambe le direzioni, pertanto viene specificato dove può arrivare la pressione da entrambi i lati del punto di isolamento.
Quando è necessario il doppio blocco e spurgo?
È una pratica standard ovunque una linea debba essere isolata positivamente senza una barriera fisica: isolamento della valvola limitatrice di pressione, valvole di fondo dello strumento, punti di campionamento, collettori della pompa e linee di scarico o svasatura. Molti operatori lo richiedono anche in base alle norme di gestione della sicurezza del processo quando è coinvolto un mezzo pericoloso.
È possibile utilizzare il doppio blocco e spurgo sul servizio liquido?
Sì, a condizione che sia previsto lo scarico della cavità. Il liquido intrappolato si espande quando la linea si riscalda e senza una sede con scarico automatico la pressione della cavità può superare il valore nominale della sede. Confermare la direzione dello sfiato e il comportamento dello scarico con il fornitore prima di ordinare.
